二沉池出現異常？一般是這4種情況
二沉淀池設置在曝氣池之后、深度處理或排放之前。
二沉池出現異象也是多見的，如：
1）出水懸浮物含量增大 2）出水溶解氧偏低或偏高 3）污泥上浮 4）二沉池表面出現黑色塊狀污泥
01.出水懸浮物含量增大
現象1：活性污泥膨脹使污泥沉降性能變差，泥水界面接近水面，部分污泥碎片經出水堰溢出。
對策1：通過分析污泥膨脹的原因，逐一排除。
現象2：進水量突然增加，使二沉池表面水力負荷升高，導致上升流速加大、影響活性污泥的正常沉降，水流夾帶污泥碎片經出水堰溢出。
對策2：充分發揮調節池的作用，使進水盡可能均衡。
現象3：曝氣池活性污泥濃度偏高，二沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片經出水堰溢出。
對策3：加大剩余污泥排放量。
現象4：活性污泥解體造成污泥的絮凝性下降或消失，污泥碎片隨水流出。
對策4：找到污泥解體的原因，逐一排除和解決。
現象5：吸（刮）泥機工作狀況不好，造成二沉池污泥或水流出現短流現象，局部污泥不能及時回流，部分污泥在二沉池停留時間過長，污泥缺氧腐化解體后隨水流溢出。
對策5：及時修理吸（刮）泥機，使其恢復正常工作狀態。
現象6：活性污泥在二沉池停留時間過長，污泥因缺氧腐化解體后隨水流溢出。
對策6：加大回流污泥量，在二沉池中縮短停留時間。
現象7：水溫較高且水中硝酸鹽含量較多時，二沉池出現污泥反硝化脫氮現象，氮氣裹帶大塊污泥上浮到水面后隨水流溢出。
對策7：加大回流污泥量，縮短污泥在二沉池停留時間。
02.出水溶解氧偏低或偏高
現象1：活性污泥在二沉池停留時間過長，污泥中好氧微生物繼續消耗氧，導致二沉池出水中溶解氧下降。
對策1：加大回流污泥量，縮短停留時間。
現象2：吸（刮）泥機工作狀況不好，造成二沉池局部污泥不能及時回流，部分污泥在二沉池停留時間過長，污泥中好氧微生物繼續消耗氧，導致二沉池出水中溶解氧下降。
對策2：及時修理吸（刮）泥機，使其恢復正常工作狀態。
現象3：水溫突然升高，使好氧微生物生理活動耗氧量增加、局部缺氧區厭氧微生物活動加強，會導致二沉池出水中溶解氧下降。
對策3：設法延長污水在均質調節等預處理設施中的停留時間，充分利用調節池的容積使高溫水打循環，或通過加強預曝氣促進水分蒸發來降低溫度。
現象4：曝氣池進水有機負荷偏低或曝氣池充氧量偏大，此時二沉池出水溶解氧過高但水質很好。
對策4：可采取從調節池多調水，提高進水負荷的辦法，或采取減少運轉風機臺數，降低充氧量的辦法。
現象5：曝氣池混合液中毒，微生物無法利用水中溶解氧也有可能造成二沉池出水溶解氧過高。
對策5：這樣形成的二沉池出水溶解氧過高現象都是暫時的，隨之而來就會是溶解氧迅速降低和出水水質變差的現象。此時應查明有毒物質的來源并予以排除。
03.污泥上浮
二沉池污泥上浮：污泥在二沉池內發生酸化或反硝化，導致污泥漂浮到二沉池表面的現象。
這些漂浮上來的污泥本身不存在質量問題，其生物活性和沉降性能都很正常。其主要原因是這些正常的污泥在二沉池內停留時間過長，由于溶解氧被逐漸消耗而發生酸化，產生H2S等氣體附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。
另外，當系統的污泥齡較長，發生硝化后，進入二沉池的混合液中會含有大量的硝酸鹽，污泥在二沉池中由于缺乏足夠溶解氧(DO<0.5mg/L)而發生反硝化，反硝化產生的氮氣同樣會附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。
對策：
1）及時排出剩余污泥和加大回流污泥量，不使污泥在二沉池內的停留時間太長；
2）加強曝氣池末端的充氧量，提高進入二沉池的混合液中的溶解氧含量，保證二沉池中污泥不處于厭氧或缺氧狀態。
3）對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放量，降低污泥齡，通過控制硝化程度，達到控制反硝化的目的。
04.出現黑色塊狀污泥
這個現象一般是污泥腐化引起的。
? 曝氣量過小使污泥在二沉池缺氧
? 曝氣池污泥生成量大而剩余污泥排放量小，使污泥在二沉池的停留時間過長
? 或者重力排泥時泥斗不合理、使污泥難以下滑
? 或者刮吸泥機部分吸泥管不通暢及存在刮不到的死角
? ……
等等以上這些原因都會造成污泥在二沉池局部長期滯留沉積而發生厭氧代謝，產生大量H2S、CH4等氣體，包裹在泥塊上，促使污泥呈大塊狀上浮，而且顏色呈現黑色。
污泥腐化上浮與一般的污泥上浮不同，腐化上浮時污泥會腐敗變黑，產生惡臭。
對策：
1）保證剩余污泥的及時排放
2）排除排泥設備的故障
3）清除沉淀池內壁或某些死角的污泥
4）降低好氧處理系統污泥的硝化程度
5）加大污泥回流量，防止其他處理構筑物的腐化污泥的進入